Brown Corundumist ein Edelstein, das durch die Kristallisation von Aluminiumoxid (A1203) gebildet wird. Da Corundum hervorragende hochtemperaturgeführte Eigenschaften und mechanische Stärke aufweist, wird es in vielen Industriebereichen wie Metallurgie, Maschinerie, chemischer Industrie, Elektronik, Luftfahrt und nationaler Verteidigung häufig eingesetzt.
1. Die Recycling -Methode des Abfalls Corundum umfasst das Zerkleinern, Trocknen und Screening und Einstufen.
Es zeichnet sich dadurch aus, dass das refraktäre Material des zerkleinerten Abfalls in einem Mixer oder einer Trommel zum Stürzen und Rühren gelegt wird. Während der Reibung und Kollision zwischen den Materialien werden verschiedene Komponenten voneinander getrennt; Das gerührte Material wird dann mit Wasser gewaschen, um Verunreinigungen zu entfernen; Dann getrocknet, abgeschirmt und abgestuft, und dann wird das Eisen durch Magnetattraktion entfernt.
Es zeichnet sich darin aus, dass Wasser während des Rührvorgangs hinzugefügt werden kann, um das zerkleinerte Material in einem infiltrierten Zustand herzustellen.
Es zeichnet sich dadurch aus, dass die Geschwindigkeit des Mixers oder der Trommel etwa 20 bis 100 U / min beträgt.
Vorteile des Recyclings:
1. Reine physikalische Reibung und Kollisionsabtrennung werden anstelle einer chemischen Trennung der Einflocken verwendet, sodass keine Abfallsäure- und Abwasserentladungsbehandlung vorliegt, um eine sekundäre Verschmutzung zu vermeiden.
2. Die Oberfläche des RecyclingKorundEnthält keine Chloridionen oder Sulfationen, und seine Qualität ist besser als die des Corundum, das durch Wickeln recycelt wird!
3. Das Reinigungswasser kann nach einem einfachen Niederschlag recycelt werden, der umweltverschmutztfrei ist und wertvolle Wasserressourcen spart.
Spezifische Implementierungsmethode
Die korundalen feuerfesten Materialien von verlassenen Hochöfen, Stahlherstellungsöfen, Eisenköpfen oder Stahlköpfen werden unter Verwendung eines Brechers zu entsprechenden Partikelgrößen zerkleinert. Dann werden die zerkleinerten Materialien in eine Trommel oder einen Mixer zum Stürzen und Rühren gelegt. Normalerweise beträgt die Geschwindigkeit der Trommel oder des Mixers etwa 20 bis 100 U / min. Während des Rotations- und Rolling -Vorgangs reiben und kollidieren die zerkleinerten Materialien miteinander, wodurch die verschiedenen Komponenten getrennt werden, die in den Materialien miteinander verbunden sind. Im Allgemeinen sind die gebundenen Komponenten in den Materialien nach 3 bis 5 Stunden Sturz und Rühren im Wesentlichen vollständig voneinander getrennt. Während dieses Sturz- und Rührprozesses kann eine angemessene Menge Wasser hinzugefügt werden, um die Materialien einzuweichen, was die Trennung von Verunreinigungen in der Zementkomponente der Materialien beschleunigen kann. Nach dem Sturz und Rühren wird das Material mit Wasser gewaschen, um Verunreinigungen wie Zement zu entfernen. Der Korund der unterschiedlichen Größen, gemischt mit Eisen, wird getrocknet und nach Partikelgröße abgeschrieben und abgestuft. Dann wird das Bügeleisen durch Magnetattraktion entfernt, und das restliche ist das recycelte reine Korundum
