Aufgrund seiner bemerkenswerten Härte und chemischen Haltbarkeit ist Korundung - eine kristalline Form von Aluminiumoxid (Alo₃) - ein wertvolles Material in industriellen Anwendungen, insbesondere als Schleifmittel. In dieser Rolle wird Corundum wie folgt verwendet:
1. Schleifprodukte
WeilKorundist so schwer - nur für Diamond - es ist perfekt für Schleifanwendungen. Industrial Corundum wird häufig künstlich hergestellt und als Aluminiumoxid-Basis in verschiedenen Noten und Formen verkauft.
Holz, Metall und Kunststoffe können poliert, geglättet oder mit Sandpapier geformt werden, die aus Korundpartikeln besteht, die in Papier oder Stoff eingebettet sind.
Korund wird als Schneidmedium in Schleifrädern verwendet, die zum Maschinen von Metall oder Schärfen verwendet werden. Polierende Verbindungen: Metall-, Glas- und Edelsteinpolierpasten und -verbindungen werden aus fein pulverisiertem Corundum hergestellt.
- Schleifsprengung: Corundum ist eine häufige Substanz, die bei Sandstrahlen verwendet wird, um Verunreinigungen, Farbe und Korrosion von Oberflächen zu entfernen.
2. Schneidwerkzeuge
Korund -Schleifmittel werden verwendet, um zu produzieren:
- Cut-Off-Räder: Das Durchschneiden von Metallen, Keramik und Beton.
- Sägen Sie Klingen und Bohrer: Beschichtet mit Corundum, um die Schnitteffizienz bei harten Materialien zu verbessern.
.... Refraktäre Anwendungen
Korund wird häufig in Refraktionen integriert, die hohen Temperaturen und Abrieb standhalten. In diesen Anwendungen:
- Es dient als Auskleidungsmaterial in Öfen, Öfen und Verbrennungsanlagen, in denen sowohl Verschleißfestigkeit als auch thermische Stabilität kritisch sind.
4. Tragenbeständige Beschichtungen
Korundwird zu wederbeständigen Beschichtungen auf Industriemaschinen hinzugefügt, um Oberflächen vor Abrieb zu schützen und die Lebensdauer der Geräte zu verlängern.
5. Medien Schleifen und Fräsen
Korund ist in Kugeln, Stangen oder andere Medien für die Verwendung in Mühlen geformt, die Mineralien, Pigmente und andere feine Pulver verarbeiten.
1. HARTNESS: Es kann die Mehrheit der anderen Materialien aufgrund seiner MOHS -Skala von 9 abschneiden oder abnutzen.
2. Thermische Stabilität: Es ist für Hochfriktionsprozesse geeignet, da sie bei hohen Temperaturen strukturelle Integrität beibehält.
3. Chemischer Resistenz: Korund ist in schweren Umgebungen langlebig, da er nicht leicht mit Säuren, Basen oder anderen Chemikalien reagiert.
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