Keramiktiegel
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Keramiktiegel

Okayama Giken Minerals liefert hochreine Aluminium-Silizium-Keramiktiegel zum Schmelzen von Speziallegierungen, zum Gießen von Superlegierungen, zum Kalzinieren von Keramikpulver und zum Schmelzen von Spezialglas mit ausgezeichneter Thermoschockstabilität, chemischer Beständigkeit und anpassbaren Abmessungen.

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Produktbeschreibung

Okayama Giken Minerals liefert Tiegel aus hochreiner Aluminium-Silizium-Keramik, die für das Schmelzen spezieller Legierungen, das Gießen von Superlegierungen, die Verarbeitung von Hochtemperaturmaterialien, die Kalzinierung spezieller Keramikpulver und das Schmelzen spezieller Gläser konzipiert sind. Der Tiegel besteht hauptsächlich aus Aluminiumoxid und Quarzglas und bietet eine zuverlässige Kombination aus Thermoschockbeständigkeit, chemischer Stabilität und Beständigkeit gegen Erosion durch geschmolzenes Metall.


Für Gießereien, Legierungshersteller, Präzisionsgusswerke und Hochtemperaturmaterialverarbeiter wirkt sich die Tiegelleistung direkt auf die Schmelzstabilität, die Metallreinheit und die Produktionseffizienz aus. Okayama Giken Minerals bietet Tiegel aus Aluminium-Silizium-Keramik mit genauen Abmessungen, glatten und dichten Innen- und Außenwänden und stabiler Leistung unter anspruchsvollen Hochtemperaturbedingungen.


Der Tiegel wird im Hochdruck-Gelgussverfahren hergestellt. Mit dieser Formgebungsmethode können genaue Abmessungen, eine dichte Struktur und eine glatte Oberfläche erreicht werden. Die glatte und kompakte Wandstruktur trägt dazu bei, schwimmende Einschlüsse beim Schmelzen zu reduzieren und unterstützt eine sauberere und stabilere Metallverarbeitung.


Physikalische und chemische Spezifikationen

1. Chemische Zusammensetzung


Chemische Komponente Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO MgO K2O Na2O
Inhalt >65 % <35 % <0,2 % <0,3 % <0,1 % <0,06 <0,1 % <0,2 %


2. Physikalische Eigenschaften


Testgegenstand Offensichtliche Porosität Schüttdichte Kaltdruckfestigkeit Simulierter Thermoschock unter tatsächlichen Arbeitsbedingungen
Testergebnis 20–27 % 2,0-2,5 g/cm3 >=10 MPa Hochfrequenz-Induktionsschmelzen bei 1550 °C; wiederholte Prüfung über mehr als 8 Zyklen. Die Induktionstesttemperatur kann je nach Kundenwunsch angepasst werden.


3. Tiegelformzeichnung


*Die Form und Abmessungen des Tiegels können entsprechend den spezifischen Kundenanforderungen angepasst werden.


Hauptvorteile


  • Ausgezeichnete Thermoschockstabilität

Der Tiegel ist für wiederholten Hochtemperaturbetrieb ausgelegt. Unter simulierten Arbeitsbedingungen hält es mehr als 8 wiederholten Tests dem Hochfrequenz-Induktionsschmelzen bei 1550 °C stand. Dadurch eignet es sich für anspruchsvolle Schmelz- und Gießumgebungen, in denen schnelle Aufheiz- und Abkühlzyklen üblich sind.


  • Starke chemische Stabilität

Die auf Aluminiumoxid und Quarzglas basierende Zusammensetzung bietet eine gute chemische Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen. Dies trägt dazu bei, die Reaktion mit geschmolzenen Materialien zu reduzieren und unterstützt eine stabile Leistung beim Schmelzen von Speziallegierungen, Spezialglas und Kalzinieren von Keramikpulver.


  • Gute Beständigkeit gegen Erosion durch geschmolzenes Metall

Beim Schmelzen von Legierungen sind Tiegel Stößen, Erosion und Korrosion des geschmolzenen Metalls ausgesetzt. Die Aluminium-Silizium-Keramiktiegel von Okayama Giken Minerals sind so konzipiert, dass sie eine gute Beständigkeit gegen Auswaschen und Erosion von geschmolzenem Metall aufweisen und so die Betriebszuverlässigkeit unter industriellen Schmelzbedingungen erhöhen.


  • Glatte und dichte Tiegelwände

Durch das Hochdruck-Gelgussverfahren entstehen genaue Abmessungen und glatte, dichte Innen- und Außenwände. Eine sauberere Innenwand kann dazu beitragen, lose Partikel und schwebende Verunreinigungen zu reduzieren, was für Kunden wichtig ist, die hochwertige Legierungen, Superlegierungen und Präzisionsgusskomponenten herstellen.


  • Anpassbare Abmessungen

Form und Abmessungen des Tiegels können je nach Kundenwunsch angepasst werden. Dadurch eignet sich das Produkt für unterschiedliche Ofentypen, Schmelzkapazitäten, Induktionsschmelzsysteme, Laboranwendungen und industrielle Produktionslinien.


Typische Anwendungen

Schmelzen einer speziellen Legierung

Schmelzen von Legierungen bei hoher Temperatur

Superlegierungsguss

Schmelzen von Nichteisenlegierungen

Präzisionsguss

Feinguss

Hochfrequenz-Induktionsschmelzen

Spezielle Kalzinierung von Keramikpulver

Spezielle Glasschmelze

Hochtemperaturschmelzen im Labor

Anwendungen in Industrieöfen

Verarbeitung von Legierungsmaterialien für die Luft- und Raumfahrt

Forschung und Entwicklung fortschrittlicher Materialien




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